HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza) je běžně používaný polymer ve stavebních materiálech, zejména v materiálech na bázi cementu. Jedná se o neionický celulózový éter, jehož hlavními vlastnostmi je dobrá rozpustnost ve vodě, zahušťování, soudržnost, zadržování vody a filmové formování.
1. Účinek zadržování vody
Důležitou rolí HPMC v cementu je zadržování vody. Voda v cementové maltě nebo betonu se rychle vypařuje v počátečním stádiu, zejména v prostředí suchého a horkého stavebnictví. Nadměrná ztráta vody povede k nedostatečné hydratační reakci cementu, což ovlivňuje tvorbu síly. HPMC může významně zlepšit zadržování vody malty a betonu. Tvorbou ochranného filmu na povrchu cementových částic snižuje odpařování vody, zajišťuje dostatečnou hydrataci cementu a zlepšuje konečnou sílu.
2. Zlepšit konstrukci
HPMC má vynikající zahušťovací vlastnosti a může zvýšit viskozitu cementové malty nebo betonu, což usnadňuje použití a konstrukci. Usnadňuje to, aby se malta snažila fungovat během výstavby a méně náchylná k ochabnutí nebo delaminaci, čímž se zlepšila výstavba. Pro konstrukci velké oblasti nebo vertikální konstrukce povrchu může HPMC zajistit rovnoměrný povlak malty a vyhnout se problémům s kvalitou materiálu a kvality konstrukce způsobené nadměrnou plynulostí.
3. Zlepšit odolnost proti trhlinám
Během procesu kalení se zmenšují materiály na bázi cementu a napětí smrštění může vést k praskání. HPMC zpomaluje rychlost sušení cementu kaše cementu zadržováním vody, čímž se snižuje vnitřní napětí způsobené smršťováním sušení. Kromě toho HPMC zlepšuje adhezi a flexibilitu malty, což umožňuje materiálu lépe rozptýlit stres, když je namáhán, a snižovat výskyt trhlin. To je zvláště důležité pro stavební projekty, jako je omítácí malta a materiály potěr, které vyžadují vysokou kvalitu povrchu.
4. Zlepšete odolnost proti mrazu
V chladných prostředích je klíčovým ukazatelem výkonu odolnost materiálů na bázi cementu. Přidání HPMC může zlepšit odolnost malty na zmrazení a tání. Udržení vody a vlastnosti formování filmu HPMC způsobují, že vlhkost ve maltě rovnoměrněji distribuuje, čímž se při mrazu snižuje poškození ledových krystalů na vnitřní strukturu materiálu a snižuje dopad cyklů zmrazení a tání na životnost materiálu.
5. Zlepšit sílu vazby
Aplikace HPMC v cementu může také významně zvýšit sílu vazby na bázi cementových materiálů. Zlepšuje reologii cementové kaše, což umožňuje kaši lépe proniknout na povrch základního materiálu, což zvyšuje kontaktní plochu mezi maltou a základním materiálem, čímž se zlepšuje sílu vazby. To je zvláště důležité v lepicích dlaždicích a izolačních systémech vnějších stěn, protože tyto aplikace vyžadují spojování s vysokou pevností, aby se zajistila kvalita konstrukce a dlouhodobou trvanlivost.
6. Zlepšete odpor SAG
V některých scénářích aplikací, jako je vertikální konstrukce povrchu nebo konstrukce stropu, je běžným problémem ohýbání cementové malty. Zhušťující účinek HPMC může významně snížit plynulost malty, zlepšit její odolnost proti SAG a zajistit, aby malta mohla udržovat stabilní tvar ve složitém konstrukčním prostředí. To nejen zlepšuje účinnost konstrukce, ale také zajišťuje kvalitu stavby.
7. Zlepšete odpor opotřebení
Přidání HPMC může zvýšit hustotu cementové malty a snížit povrchovou porozitu, čímž se zlepší její odolnost proti opotřebení. To je velmi důležité v aplikacích, jako jsou podlahové potěšení, které podléhají dlouhodobému opotřebení. HPMC vyztužená malta má hustší povrch po kalení, lepší odolnost proti opotřebení a delší životnost.
8. Prodloužit otevírací dobu
HPMC může také prodloužit otevřenou životnost materiálů na bázi cementu, což je, jak dlouho materiál zůstává po konstrukci funkční. To je velmi prospěšné pro projekty, které vyžadují dlouhodobě provozování. Pracovníci mohou materiál upravit nebo opravit, než bude zcela vyléčen, což zvyšuje flexibilitu a pohodlí konstrukce. Prodloužená otevírací doba může také snížit problémy s kvalitou stavby způsobené spěchání prací.
9. Řídicí tvorba bublin
V některých aplikacích, jako jsou podlahy pro sebevyrovnání, může tvorba vzduchových bublin ovlivnit hladkost povrchu a estetiku. Prostřednictvím své povrchové aktivity a zahušťovacího efektu může HPMC ovládat tvorbu a uvolňování bublin, snížit zbytkové bubliny uvnitř materiálu, a tím zlepšit kvalitu hotového produktu.
10. Zlepšit odolnost proti vodě
HPMC může zvýšit odolnost materiálů na bázi cementu na vodu vytvořením hustého ochranného filmu na povrchu. Tento film nejen zabraňuje pronikání vnější vlhkosti, ale také snižuje ztrátu vnitřní vlhkosti, čímž se zvyšuje trvanlivost a životnost materiálu.
Aplikace HPMC v materiálech založených na cementu jako funkční aditivum výrazně zlepšila vlastnosti materiálů, včetně zadržování vody, konstruktivity, odolnosti látek, odolnosti proti mrazu, síly vazby atd. Nejen to zlepšuje výkon materiálů, ale také přináší více pohodlí a zabezpečení do procesu stavebnictví. HPMC byl proto široce používán v moderních stavebních projektech a stal se jednou z nezbytných přísad stavebních materiálů.
Čas příspěvku: únor-17-2025