HPMC čínský název hydroxypropyl methylcelulóza, neionický typ, v suché maltě běžně používané jako retenční činidlo vody, je nejčastěji používaným materiálem zadržování vody v maltě.
Proces výroby HPMC je hlavně bavlněná vlákna (domácí) po alkalizaci, etherizaci a tvorbě polysacharidových etherových produktů. Nemá žádný náboj a nereaguje s nabitými ionty v cementovém materiálu a jeho výkon je stabilní. Cena je také nižší než jiné typy celulózového etheru, takže se široce používá v suché smíšené maltě.
Funkce hydroxypropyl methylcelulózy: může způsobit, že nová malta zahušťuje tak, aby měla určitou mokrou viskozitu, zabránit segregaci. (zahušťování) Zadržování vody je také nejdůležitější charakteristikou, která pomáhá udržovat množství volné vody ve maltě, takže konstrukce malty, cementové materiály mají více času na hydrataci. (Retence vody) svůj vlastní plyn může zavést jednotné malé bubliny, zlepšit konstrukci malty.
Čím větší je viskozita hydroxypropyl methylcelulózového etheru, tím lepší je zadržování vody. Viskozita je důležitým parametrem výkonu HPMC. V současné době různí výrobci HPMC používají k měření viskozity HPMC různé metody a nástroje. Mezi hlavní metody patří Haakaketovisko, Hoppler, Ubbelohde a Brookfield.
U stejného produktu se výsledky viskozity měřené různými metodami velmi liší a některé se dokonce množí. Proto při porovnání viskozity musí být provedeno mezi stejnou testovací metodou, včetně teploty, rotoru atd.
Pro velikost částic, čím jemnější částice, tím lepší je zadržování vody. Po velkých částicích celulózového etheru s vodou se povrch okamžitě rozpustí a vytvoří gel, který zabalí materiál, aby zabránil molekulám vody v pokračování infiltru. Někdy nelze ani dlouhé míchání rovnoměrně rozptýlit a rozpustit, čímž se vytvoří zakalené flokulentní roztok nebo shlukování. Zadržování vody celulózového etheru je velmi ovlivněno a rozpustnost je jedním z faktorů výběru celulózového etheru. Jemnost je také důležitým indexem výkonu methylcelulózového etheru. MC pro suchou maltu vyžaduje prášek, nízký obsah vody a jemnost také vyžaduje 20% ~ 60% velikosti částic menší než 63UM. Jáka ovlivňuje rozpustnost hydroxypropylmethylcelulózového etheru. Hrubší MC je obvykle granulární a snadno solubilizovaný ve vodě bez shlukování, ale rychlost rozpouštění je velmi pomalá a není vhodná pro použití v suchém práškovém maltách. V suché maltě je MC rozptýlena mezi agregátem, jemným plnivem, cementem a jinými cementačními materiály a při přidání vody se může vyhnout pouze dostatečně jemnému prášku. Když se MC rozpustí ve vodě, je obtížné se rozpustit v rozptylu. MC s hrubší jemností je nejen zbytečné, ale také snižuje místní sílu malty. Když je taková suchá malta konstruována ve velké ploše, je ukázáno, že rychlost vytvrzování místní suché malty je výrazně snížena a praskání je způsobeno různou dobou vytvrzování. U malty na střílení s mechanickou konstrukcí, protože doba míchání je kratší, jsou požadavky na jemnost vyšší.
Obecně řečeno, čím vyšší je viskozita, tím lepší je účinek zadržování vody. Čím vyšší je však viskozita, tím vyšší je molekulová hmotnost MC a rozpustnost MC se odpovídajícím způsobem sníží, což má negativní dopad na sílu a stavební výkon malty. Čím vyšší je viskozita, tím jasnější je zahušťovací účinek malty, ale není úměrný vztahu. Čím vyšší je viskozita, tím lepkavější bude mokrá malta, a to jak během konstrukce, výkon lepivé škrabky a vysoká adheze k substrátu. Není však užitečné zvýšit strukturální sílu samotné mokré malty. To znamená, že během výstavby není výkon anti-DROOP zřejmý. Naopak, některé modifikované ethery methylcelulózy se střední a nízkou viskozitou mají vynikající výkon při zlepšování strukturální pevnosti mokré malty.
Zadržování vody HPMC je také spojeno s použitými teplotou a zadržování vody methyllulózového éteru klesá se zvyšováním teploty. Ve skutečné aplikaci materiálu však bude mnoho prostředí suché malty často ve vysoké teplotě (vyšší než 40 stupňů) pod podmínkou konstrukce na horkém substrátu, jako je například omítka vnější stěny pod sluncem v létě, což často zrychluje vytvrzování cementu a tvrzení suché malty. Snížení míry zadržování vody vede k zjevnému pocitu, že je ovlivněna jak konstruktivitelnost, tak odolnost proti praskání. Za takových podmínek je obzvláště kritické snížit vliv teplotních faktorů. V tomto ohledu je v současné době považována za aditivum methylhydroxyethylcelulózy etheru v popředí technologického vývoje. Ačkoli zvyšuje dávkování methylhydroxyethylcelulózy (letní vzorec), konstrukční a praskající odpor stále nemůže vyhovět potřebám použití. MC prostřednictvím nějakého zvláštního zacházení, jako je zlepšení stupně etherifikace, může učinit účinek na zadržování vody v případě vysoké teploty, aby si udržel lepší účinek, aby mohl zajistit lepší výkon za drsných podmínek.
Obecná HPMC má teplotu gelu, lze je rozdělit do 60 typů, 65 typů, 75 typů. Pro obyčejnou hotovou minovou maltu s podniky říčního písku si lépe vybrat 75 HPMC s vysokou teplotou gelu. Dávka HPMC by neměla být příliš vysoká, příliš vysoká způsobí zvýšení poptávky po vodě malty, ale také lepkavá doba nastavení je příliš dlouhá a ovlivní konstrukci. Různé maltové produkty vybírají odlišnou viskozitu HPMC, nepoužívejte nedbale s vysokou viskozitou HPMC. Proto, ačkoli jsou produkty hydroxypropylmethylcelulózy dobré, ale použití dobré chvály, zvolte správnou HPMC, je primární odpovědností personálu podnikové laboratoře. V současné době existuje mnoho nelegálních prodejců ve složené HPMC, kvalita je poměrně špatná, laboratoř by si měla vybrat nějaký druh celulózy, dělat dobrou práci v experimentu, aby byla zajištěna stabilita maltových produktů, nevyhovují levné, což způsobuje zbytečné ztráty.
Čas příspěvku: únor-20-2025