S širokým využitím malty může být kvalita a stabilita malty dobře zaručena. Vzhledem k tomu, že malta s suchým smíšeným směrem je však přímo zpracovávána a produkována továrnou, bude cena vyšší z hlediska surovin. Pokud budeme i nadále používat manuální omítání na místě, nebude to konkurenceschopné, navíc na světě existuje mnoho měst prvních úrovní, kde je nedostatek migrujících pracovníků. Tato situace přímo odráží rostoucí náklady na stavbu výstavby, takže také podporuje kombinaci mechanizované konstrukce a suché smíšené malty. Dnes si povíme o hydroxypropylmethylcelulóze v některých aplikacích strojové malty.
Pojďme si promluvit o celém konstrukčním procesu malty strojového spreje: míchání, čerpání a postřik. Nejprve ze všeho musíme zajistit, aby na základě přiměřené receptury a vůle surovin hraje složená přísada strojově vyříznuté malty hlavně roli optimalizace kvality malty, která je hlavně ke zlepšení čerpacího výkonu malty. Proto jsou za normálních okolností kompozitní přísady pro maltu s roztočením stroje složeny z činidla zadržování vody a čerpacího činidla. Hydroxypropylmethylcelulóza může nejen zvýšit viskozitu malty, ale také zlepšit plynulost malty, čímž se sníží výskyt segregace a krvácení. Když pracovníci navrhují složenou aditivum pro strojovou maltu, je nutné přidat některé stabilizátory v čase, což také zpomaluje delaminaci malty.
Ve srovnání s tradiční maltou smíchanou na místě je malta strojového spreje způsobena hlavně zavedením hydroxypropyl methylcelulózového etheru, který hraje roli při optimalizaci výkonu malty a přímo podporuje účinnost nově smíšené malty. Míra zadržování vody bude také vyšší a bude mít dobrý pracovní výkon. Nejlepším bodem je, že konstrukční účinnost je vysoká, kvalita malty po formování je dobrá a výskyt dutých a praskání může být dobře snížen.
Čas příspěvku: únor-20-2025