Neiye11

zprávy

Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) omítky a sádry na bázi sádry

Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), jako běžný celulózový ether, se stále častěji používá ve stavebních materiálech, zejména u omítky a sádrových produktů na bázi sádry. HPMC má dobrou rozpustnost, zahušťování, zadržování vody a vlastnosti vytvářející filmy, a proto hraje důležitou roli při výrobě a aplikaci sádrových produktů.

Základní vlastnosti hydroxypropylmethylcelulózy (HPMC)
HPMC je neionský celulózový éter, pojmenovaný po zavedení hydroxypropyl a methylových skupin na molekule celulózy. Jeho základní vlastnosti zahrnují:

Rozpustnost: HPMC se může rychle rozpustit ve studené vodě a vytvořit průhledný nebo mírně zakalený koloidní roztok.
Zahušťování: HPMC má vynikající zahušťovací účinek a může zvýšit viskozitu roztoku.
Zadržování vody: HPMC může zůstat vlhká po dlouhou dobu, když se voda vypařuje, což zabraňuje ztrátě vody příliš rychle.
Filmové formování: HPMC může po sušení vytvořit flexibilní a průhledné film.
Díky těmto charakteristikám je HPMC důležitým aditivem v produktech sádry a sádry na bázi sádry.

Aplikace HPMC v sádce na bázi sádry
Sádra na bázi sádry je běžně používaným interiérovým a vnějším dekoračním materiálem v moderních budovách, hlavně složeném z polokydratované sádry, agregátů a různých přísad. Aplikace HPMC v omítce na bázi sádry se odráží hlavně v následujících aspektech:

Účinek zahušťování: HPMC může významně zvýšit viskozitu sádry na bázi sádry, díky čemuž je omítka během výstavby a zabránit ochabnutí a prohýbání se.
Účinek retenčního účinku vody: Vzhledem k vynikajícímu zadržování vody HPMC může být rychlost odpařování vody ve sádce na bázi sádry účinně zpožděna, což zajišťuje, že omítka má dostatek vody pro účast na reakci během procesu koagulace a kalení, čímž se po kanalizaci zlepšuje pevnost a trvanlivost.
Zlepšení stavebního výkonu: HPMC může zlepšit mazivost a plynulost sádry na bázi sádry, což usnadňuje šíření a hladké během konstrukce, snižování obtíží konstrukce a zlepšení efektivity konstrukce.
Odolnost proti trhlinám: Zvýšením flexibility omítky může HPMC účinně snížit praskání způsobené smršťováním a zvýšit životnost dekorativní vrstvy.

Aplikace HPMC v produktech sádry
Kromě aplikace v omítce na bázi sádry se HPMC také široce používá v různých produktech sádry, jako je deska sádry, linie sádry, modely sádry atd. Ve výrobním procesu těchto produktů může přidání HPMC také přinést významné účinky:

Modifikace a zesílení: Přidání HPMC do kalu sádry může zlepšit jeho viskozitu a thixotropii, způsobit, že kaše má lepší plnění vlastností ve formě, snižuje bubliny a defekty a zlepšuje kvalitu povrchu hotového produktu.
Zlepšit houževnatost a sílu: Filmová struktura vytvořená HPMC během procesu kalení může zvýšit flexibilitu a nárazovou odolnost produktů sádry a snížit poškození během přepravy a instalace.
Zlepšit zadržování vody: HPMC může udržovat vlhký stav po dlouhou dobu během procesu sušení produktů sádry, vyhýbat se praskání a deformaci způsobené příliš rychlým sušením.
Jednotné formování: HPMC může způsobit, že se kaše sádry vyrovná ve formě, zlepšit hustotu a uniformitu produktu a zajistit rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu produktu.

Aplikace hydroxypropylmethylcelulózy (HPMC) v produktech sádry na bázi sádry a sádry má významné výhody. Zlepšením zahušťování, zadržování vody, formování filmu a dalších vlastností HPMC nejen zlepšuje provoz konstrukce a kvalitu hotového produktu, ale také prodlužuje životnost produktů sádry. V budoucím výzkumu a vývoji a aplikaci stavebních materiálů bude HPMC jako důležitá funkční přísada i nadále hrát svou jedinečnou roli a přispěje k rozvoji stavebního průmyslu.


Čas příspěvku: únor-17-2025