V moderních architektonických a průmyslových povlacích se výkon a kvalita povlaku přímo týká účinku a životnosti konečného produktu. Pro zlepšení výkonu barev hrají chemické aditivy důležitou roli ve formulacích barvy. Jako běžná aditivum povlaku má HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza) duální funkce dispergaru a zahušťování a je široce používána v povlakovém průmyslu.
Základní vlastnosti a mechanismus účinku HPMC
HPMC je neiontový celulózový ether získaný chemickou modifikací přirozené celulózy. Jeho molekulární struktura obsahuje velké množství hydroxylových a methoxy skupin, což mu dává dobrou rozpustnost vody a stabilitu roztoku.
Účinek zesílení: HPMC může vytvořit roztok s vysokou viscozitou po rozpuštění ve vodě. Tento roztok může významně zvýšit viskozitu barvy, čímž se zlepšuje thixotropy a anti-SAG vlastnosti barvy. To je nezbytné pro udržení uniformity barvy a snížení ochabnutí během aplikace.
Disperzní výkon: Molekulární řetězce HPMC mohou být adsorbovány na povrchu pigmentů nebo plniv, aby vytvořily stabilní ochranný film, aby se zabránilo aglomeraci pigmentových částic v povlakovém systému. Tímto způsobem může HPMC efektivně zlepšit rozptyl pigmentů a dávat povlakům lepší lesk a uniformita.
Výkonnost zadržování vody: HPMC má vynikající zadržování vody, což může zabránit sušení a povrchovým vadám způsobeným rychlým odpařováním vody během konstrukčního procesu. Zároveň může také prodloužit otevírací dobu barvy, což bude konstrukce pohodlnější.
Filmové vlastnosti: HPMC může vytvořit kontinuální filmovou vrstvu během procesu sušení barvy. Tato filmová vrstva může nejen zlepšit adhezi barvy, ale také zlepšit odpor opotřebení a odolnost proti povětrnostním povětrnostem, což prodlužuje životnost barvy.
Aplikace HPMC v různých povlacích
HPMC se široce používá v různých typech povlaků, včetně interiérových a vnějších povlaků, vodotěsných povlaků, povlaků zpomalujících ohněm, dřevěné barvy atd. V různých povlakových systémech, množství a funkce HPMC se liší.
Architektonické povlaky: Ve vnitřních a vnějších povlacích stěn je zahušťovací účinek HPMC obzvláště důležitý. Nejenže zlepšuje odpor barvy vůči SAG, ale také zlepšuje vlastnosti aplikací barvy, což usnadňuje kartáčování, válcování nebo stříkání. Vzhledem k tomu, že architektonické povlaky obecně vyžadují vysokou retenci vody, mohou vlastnosti retenční vody HPMC také zabránit praskání a puchýřům.
Vodotěsný povlak: Vodotěsný povlak vyžaduje silnou formování filmu a odolnost proti vodě. V tom hraje klíčovou roli výkonnost filmu a výkon zachování vody HPMC. Zvyšuje hustotu barvy, zabraňuje průniku vlhkosti a zlepšuje trvanlivost povlaku.
Povlaky s ohněm: Povlaky s ohněm musí při vysokých teplotách tvořit vrstvu izorující teplu. Role HPMC v takových povlacích není jen zhoustnena a rozptýlení, ale také jako filmová aditiva, která pomáhá povlaku tvořit stabilní ochrannou vrstvu při vysokých teplotách.
Dřevěné povlaky: V dřevěných povlacích hraje HPMC hlavně roli zahušťování, rozptýlení a tvorby filmu, což způsobuje, že lakovaný film je plynulejší a plynulejší, přičemž zlepšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení povlaku.
Opatření pro používání HPMC
Přestože HPMC má v nátěrech mnoho výhod, je třeba během skutečného použití poznamenat následující body:
Metoda rozpuštění: Když je HPMC rozpuštěna ve vodě, je třeba věnovat pozornost kontrole teploty vody a míchání rychlosti, aby se zabránilo neúplnému rozpuštění nebo aglomeraci. Obecně se doporučuje pomalu přidávat HPMC k teplotě místnosti nebo teplé vodě a pokračovat v míchání, dokud se zcela nerozpustí.
Kontrola přidání: Částka přidání HPMC by měla být upravena podle typu a poptávky povlaku. Nadměrné přidání může způsobit, že viskozita povlaku je příliš vysoká a ovlivnit výkonu výstavby; Nedostatečné doplnění nemusí dosáhnout očekávaného účinku.
Kompatibilita s jinými přísadami: Při potahovacích formulacích je třeba testovat kompatibilitu HPMC s jinými přísadami, aby se zajistilo, že může ve formulaci stabilně fungovat.
Jako multifunkční aditivum povlaku zaujímá HPMC důležité postavení v moderním průmyslu povlaků. Může nejen zlepšit stavební výkon povlaku, ale také zlepšit fyzikální vlastnosti a životnost povlaku. S neustálým rozvojem průmyslu povlaku se vyhlídky na HPMC také stanou širšími a poskytnou více možností pro inovace a zlepšování nátěrových produktů.
Čas příspěvku: únor-17-2025