Při výrobě tmelného prášku a suché malty je výběr správné viskozity hydroxypropylmethylcelulózy (HPMC) pro výkon produktu zásadní. Jako důležitá chemická přísada má HPMC funkce zesílení, retence vody a stabilizace.
1. Role HPMC v tmelném prášku a suché maltě
Zahušťování: HPMC může účinně zvýšit konzistenci putty prášku a suché malty, aby byla zajištěna dobrá proveditelnost a adhezi během konstrukce.
Retence vody: HPMC má vynikající zadržování vody a může snížit rychlou ztrátu vody, čímž se prodlouží doba provozovatelnosti prášku a suché malty, což je prospěšné pro zlepšení pevnosti a spojovacích vlastností finálního produktu.
Stabilita: HPMC může během skladování zabránit stratifikaci a segregaci suché malty a puttyho prášku a udržovat uniformitu směsi.
Pracovatelnost: Zlepšením reologických vlastností může HPMC zlepšit zpracovatelnost produktu, což během aplikace a postřiku plynulejší a snížení smrštění a praskliny po konstrukci.
2. Faktory ovlivňující výběr viskozity HPMC
Při výběru viskozity HPMC je třeba zvážit následující klíčové faktory:
Typ a aplikace produktu: Putty prášek a suchá malta mají různá použití a vyžadují různé viskozity. Například putty prášek na zeď vyžaduje vyšší viskozitu pro lepší zavěšení, zatímco podlahová malta může vyžadovat nižší viskozitu pro lepší plynulost.
Konstrukční metoda: Různé metody konstrukce mají různé požadavky na viskozitu HPMC. Manuální aplikace obecně vyžaduje vyšší viskozitu, zatímco mechanické stříkání vyžaduje střední a nízkou viskozitu, aby byla zajištěna hladká konstrukce.
Podmínky prostředí: Okolní teplota a vlhkost mohou ovlivnit výkon HPMC. Za podmínek s vysokou teplotou může výběr vyšší viskozity HPMC lépe kontrolovat ztrátu vody, zatímco v prostředí s vysokou vlhkostí může HPMC s nižší viskozitou zlepšit konstrukci.
Systém formulace: Další složky zahrnuté ve vzorci tmelného prášku a suché malty také ovlivní výběr HPMC. Například přítomnost jiných zahušťovačů, plniv nebo přísad může vyžadovat, aby byla viskozita HPMC upravena pro dosažení rovnováhy.
3. kritéria výběru pro viskozitu HPMC
Viskozita HPMC je obecně exprimována v MPA · s (Millipascal Seconds). Následující jsou běžná kritéria výběru viskozity HPMC:
Putty prášek:
Putty prášek na zeď: HPMC s 150 000-200 000 MPa · S je vhodný pro manuální provoz a vyšší požadavky na zavěšení.
Podlahový tmelný prášek: HPMC s 50 000–100 000 MPa · s je vhodnější pro zajištění plynulosti a šíření.
Suchá malta:
Masová malta: HPMC s 30 000–60 000 MPa · S je vhodná pro zlepšení zadržování vody a stavebnictví.
Stipalingová malta: HPMC s 75 000–100 000 MPa · s může zvýšit konzistenci a je vhodná pro manuální aplikaci.
Lepidlo na dlaždice: HPMC s 100 000–150 000 MPa · s je vhodné pro lepidla na dlaždice, která vyžadují vyšší sílu vazby.
Zvláštní účel malta: například malta a opravná malta, nízká viskozita HPMC (20 000–40 000 MPa · s) se obvykle používá k zajištění dobré plynulosti a evavelingového výkonu.
IV. Praktická doporučení pro výběr viskozity HPMC
Ve skutečném výrobním procesu by se při výběru viskozity HPMC měla dodržovat následující doporučení:
Experimentální ověření: Před hromadnou výrobou se provádějí experimenty v malém měřítku za účelem ověření účinku viskozity HPMC na výkon produktu. Včetně klíčových parametrů výkonu, jako je konstrukce, retence vody a rychlost kalení.
Doporučení dodavatele: Podrobné informace a doporučení o produktu se obraťte na technickou podporu dodavatele HPMC. Obvykle jsou schopni poskytnout vzorky HPMC s různými viskozity pro testování.
Nastavení a optimalizace: Podle skutečného účinku použití je viskozita HPMC nepřetržitě upravována tak, aby optimalizovala výkon produktu. Během procesu podávání žádostí je výběr HPMC upraven v čase s ohledem na změny ve formulaci a změnách životního prostředí.
V. Testování a kontrola kvality viskozity HPMC
Po výběru HPMC s vhodnou viskozitou je také klíčová kontrola kvality:
Stanovení viskozity: Pravidelně testujte viskozitu roztoku HPMC pomocí standardního viskozimetru (jako je Brookfield Viscometer), aby se zajistilo, že splňuje požadavky na specifikaci.
Test zadržování vody: Vyzkoušejte zadržování vody z tmelného prášku a suché malty, abyste zajistili, že účinek HPMC zadržování vody splňuje očekávané standardy.
Stavební test: Vyzkoušejte proveditelnost produktu ve skutečné konstrukci, abyste zajistili, že zahušťovací účinek HPMC neovlivňuje provoz.
Výběr HPMC se správnou viskozitou je nezbytný pro výrobu vysoce výkonného tmelného prášku a suché malty. V závislosti na používání produktu, metodě výstavby, podmínkách prostředí a formulačního systému, je třeba vybrat HPMC s různými viskozity, aby vyhovoval specifickým potřebám. Prostřednictvím experimentálního ověření, doporučení dodavatele, optimalizace přizpůsobení a kontrole kvality lze zajistit, aby konečný produkt měl dobrou zpracovatelnost, zadržování vody a stabilitu, čímž se zlepšila konkurenceschopnost trhu produktu.
Čas příspěvku: únor-17-2025