Lepidlo na dlaždice je v současnosti jednou z největších aplikací speciální misce s mixem suchého. Jedná se o druh cementu jako hlavního cementového materiálu a doplňovaný odstupňovanými agregáty, činidly pro zachycení vody, látkami časných pevností, latexovým práškem a dalšími organickými nebo anorganickými přísadami. směs. Obecně se musí při použití smíchat s vodou. Ve srovnání s běžnou cementovou maltou může výrazně zlepšit sílu vazby mezi materiálem obličejem a substrátem, má dobrou odolnost proti skluzu a má vynikající odolnost proti vodě a odolnost proti teplu. A výhody odolnosti proti zmrazení a rozmrazení, které se používají hlavně k vložení budovy interiérových a vnějších stěn, podlahových dlaždic a dalších dekorativních materiálů, které se široce používají ve vnitřních a vnějších stěnách, podlahách, koupelnách, kuchyních a jiných architektonických dekoračních místech, je v současné době nejpoužívanějším materiálem keramické dlaždice.
Obvykle, když soudíme výkon dlaždice lepidla, věnujeme nejen pozornost jeho operační výkonnosti a protiskluzové schopnosti, ale také věnujeme pozornost jeho mechanické síle a otevírací době. Celulózový ether v dlaždicích lepidlo nejen ovlivňuje reologické vlastnosti porcelánového lepidla, jako je hladký provoz, lepení nože atd., Ale má také silný vliv na mechanické vlastnosti dlaždice lepidla. Vliv na otevírací dobu lepidla na dlaždice
Když gumový prášek a celulózový ether koexistují ve vlhké maltě, některá data ukazují, že gumový prášek má silnější kinetickou energii, aby se připojil k produktům hydratace cementu, a celulóza ether existuje více v intersticiální tekutině, která ovlivňuje více viskozity a doba nastavení malty. Povrchové napětí celulózového etheru je vyšší než napětí gumového prášku a více obohacení celulózového etheru na rozhraní malty bude prospěšné pro tvorbu vodíkových vazeb mezi základním povrchem a celulóza.
In the wet mortar, the water in the mortar evaporates, and the cellulose ether is enriched on the surface, and a film will be formed on the surface of the mortar within 5 minutes, which will reduce the subsequent evaporation rate, as more water is removed from the thicker mortar Part of it migrates to the thinner mortar layer, and the film formed at the beginning is partially dissolved, and the migration of water will bring more cellulose ether obohacení na povrchu malty.
Filmová tvorba celulózového etheru na povrchu malty má proto velký vliv na výkon malty.
1) Vytvořený film je příliš tenký a bude dvakrát rozpuštěn, neschopný omezit odpařování vody a snížit sílu.
2) Vytvořený film je příliš silný, koncentrace celulózového etheru v intersticiální kapalině malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže není snadné rozbít povrchový film, když jsou dlaždice vloženy.
Je vidět, že filmové vlastnosti celulózového etheru mají větší dopad na čas otevřenosti. Typ celulózového etheru (HPMC, HEMC, MC atd.) A stupeň etherifikace (stupeň substituce) přímo ovlivňují vlastnosti tvorby celulózy a tvrdost a houževnatost filmu.
Kromě předávání výše uvedených prospěšných vlastností na maltu, celulóza etheru také zpožďuje hydratační kinetiku cementu. Tento retardační účinek je způsoben hlavně adsorpcí molekul celulózového etheru na různých minerálních fázích v cementovém systému, který je hydratován, ale obecně řečeno, konsenzus je, že molekuly celulózového etheru jsou hlavně adsorbovány na vodě, jako je CSH a hydroxid vápenatý. U chemických produktů je zřídka adsorbován na původní minerální fázi slínku. Kromě toho celulóza ether snižuje mobilitu iontů (Ca2+, SO42-,…) v roztoku pórů v důsledku zvýšení viskozity roztoku pórů, čímž se dále zpožďuje proces hydratace.
Viskozita je další důležitý parametr, který představuje chemické vlastnosti celulózového etheru. Jak je uvedeno výše, viskozita ovlivňuje hlavně retenční kapacitu vody a má také významný vliv na zpracovatelnost čerstvé malty. Experimentální studie však zjistily, že viskozita celulózového etheru nemá téměř žádný účinek na kinetiku hydratace cementu. Molekulová hmotnost má malý účinek na hydrataci a maximální rozdíl mezi různými molekulovými hmotnostmi je pouze 10 minut. Molekulová hmotnost proto není klíčovým parametrem pro řízení hydratace cementu.
„Aplikace celulózového etheru v minometných produktech na bázi cementu“ zdůraznila, že retardace celulózového etheru závisí na jeho chemické struktuře. A obecný trend uzavřený je, že pro MHEC, čím vyšší je stupeň methylace, tím menší je retardingový účinek celulózového etheru. Kromě toho je retardingový účinek hydrofilní substituce (jako je nahrazení HEC) silnější než účinek hydrofobní substituce (jako je nahrazení MH, MHEC, MHPC). Retardující účinek celulózového etheru je ovlivněn hlavně dvěma parametry, typem a množstvím substituentních skupin.
Systémové experimenty také zjistily, že obsah substituentů hraje důležitou roli v mechanické síle lepidel na dlaždice. Pro HPMC je nutný určitý stupeň dodávky k zajištění jeho rozpustnosti a propuštění světla. Obsah substituentů také určuje sílu HPMC. Teplota gelu také určuje prostředí použití HPMC. V určitém rozsahu zvýšení obsahu methoxylových skupin přinese trend sestupného trendu v síle vysunutí, zatímco zvýšení obsahu hydroxypropoxylových skupin povede ke snížení síly vysunutí. rostoucí trend. Existuje podobný účinek pro otevírací dobu.
Trend změny mechanické pevnosti za podmínky otevřeného časového období je v souladu s trendem za normálních teplotních podmínek. HPMC s vysokým obsahem methoxylu (DS) a nízkým obsahem hydroxypropoxylu (MS) má dobrou houževnatost filmu, ale naopak ovlivní to mokrou maltu. Vlastnosti smáčení materiálu.
Čas příspěvku: únor-14-2025