Stav vývoje technologie HPMC a proces hydroxypropylmethylcelulózy v Číně
Hydroxypropylmethylcelulóza HPMCPro současnou domácí produkci má prioritu s technologií metody likvinové fáze, je tato technologie představována Wuxi Chemical Industry Research and Design Institute v Čínské výzkumné jednotce v 70. letech, výsledky výzkumu na základě propagace je originálem, jak je metoda plynné fáze, protože je to vysoká výroba, která je stále vysoká produkční reakce, která je stále vysoká lékárna, která je v likvidovaném procesu některé procesy, která je v průběhu nějaké produkční procesy, některá procesová procesová, která je v některých procesech, která je v rámci některé procesy, která je v průběhu hypoté, že je to nová produkční procesová. Známé výrobce celulózového éteru.
Produkce domácí hydroxypropyl methylcelulózy HPMC obecně používá rafinovanou bavlnu jako surovinu (někteří výrobci se také začali snažit používat dřevěnou buničinu) a domácí mletí nebo přímo používají rafinovanou bavlněnou alkalizaci, etherifikaci pomocí binárního smíšeného organického rozpouštědla, reakce ve vertikálním reaktoru. Purifikační proces používá přerušovaný proces, ve kterém je organické rozpouštědlo odstraněno v reaktoru a surový produkt je čištěn několika promytí a dehydratací skrz pračky a odstředivky. Zpracování hotového produktu s přerušovanou granulací, za stavu vytápění (je zde také výrobce bez granulace), sušení a rozdrcení konvenčního způsobu, většina zvláštního zpracování je pouze zpoždění hydratační doby produktu (rychle se rozpouštět) zpracování bez preventivního a distribučního zpracování, manuální způsob používání balení.
Metoda kapalné fáze má následující výhody: Vnitřní tlak v reakčním procesu je malý, požadavky na tlakovou kapacitu zařízení jsou nízké, malé riziko; Po impregnaci v Lye může být celulóza plně rozšířena a rovnoměrně alkalizována. Lye má lepší infiltraci a otoky celulózy. Etherifikační reaktor je malý, spojený s jednotným otokem alkalické celulózy, takže kvalita produktu se snadno ovládá, stupeň substituce a viskozita lze získat více jednotných produktů, odrůdy lze snadno vyměnit.
Tento proces však má také následující nevýhody: reaktor obvykle není příliš velký, statistická omezení vedou k malé výrobní kapacitě, aby se zlepšil výstup, je nutné zvýšit počet reaktorů; Rafinované a čištěné surové výrobky potřebují více vybavení, komplexní provoz, intenzitu práce; Protože neexistuje žádná léčba proti nezpravidla a sloučeninu, což má za následek stabilitu viskozity produktu a jsou ovlivněny výrobní náklady; Balení ručním způsobem, intenzitou práce, vysoké náklady na práci; Stupeň automatizace kontroly reakce je nižší než u procesu plynné fáze, takže přesnost kontroly je relativně nízká. Ve srovnání s procesem plynné fáze jsou vyžadovány komplexní systémy obnovy rozpouštědla.
Se zlepšením domácí hydroxypropyl methylcelulózy HPMC produkční technologie HPMC produkční technologie, některé podniky prostřednictvím nepřetržitých nezávislých inovací byly vyvinuty velkým metodou tekuté konvice a mají své vlastní technické vlastnosti. Chemie ANXINU používá původní výrobní proces HPMC, nejen výrobní proces je přiměřený, parametry řízení provozu jsou přesné a spolehlivé, plné a přiměřené použití surovin a dalších charakteristik a stupeň výměny produktu je jednotný, reakce je zcela důkladná, transparentnost řešení je dobrá a zároveň je zajištěna stabilita kvality produktu. Produkční linka HPMC některých podniků byla automatizovaná transformace, k dosažení požadavků na kontrolu automatizace DCS zařízení, materiálů včetně kapaliny, pevných surovin lze použít k přesné měření a přidání systému DCS, teplota a tlak v reakčním procesu je zjevně vylepšená ve srovnání s tím, že je to redivované, spravovanou výrobou, tradiční výrobou, které je to tak, že je to tradiční výroba, které je to tradiční výroba, která je to tradiční výroba, které je možné, že tradiční výroba, která je to tradiční výroba, je to tak tradiční, že tradiční výroba, která je to, že je to tradiční výroba. Intenzita práce, ale také zlepšuje provozní prostředí na místě.
Čas příspěvku: únor 18-2022