1. Přehled HPMC
HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza) je vodou rozpustná polymerní sloučenina získaná chemickou modifikací přirozené celulózy. Má dobrou rozpustnost ve vodě, vlastnosti vytvářející filmy, zahušťovací vlastnosti, adhezi, zadržování vody a reologie a je široce používána ve stavebnictví, povlacích, medicíně, jídle a dalších průmyslových odvětvích. Ve stavebnictví, zejména ve sádce a štuku na bázi cementu, může HPMC jako aditiva významně zlepšit stavební výkon, fyzikální vlastnosti a trvanlivost materiálu a stát se důležitým aditivem ke zlepšení kvality stavebních materiálů.
2. Aplikace HPMC v omítání a štuku na bázi cementu
Zlepšit výkon konstrukce
Během konstrukčního procesu omítky a štuku na bázi cementu může HPMC významně zlepšit plynulost a tažnost kaše, což činí konstrukční proces hladší a jednotnější. Specifický výkon je:
Prodloužte otevírací dobu: HPMC může zpozdit počáteční doba nastavení cementu, čímž se zvýší otevírací dobu materiálu. To umožňuje stavebním dělníkům pracovat po delší dobu, zejména při výstavbě velkých ploch a zabraňuje příliš rychle ztuhnutí cementu a ovlivňuje konstrukční efekt.
Zlepšete adhezi: pro lepení mezi různými základními povrchy se často používají sádra a štuka na bázi cementu. HPMC může efektivně zlepšit adhezi, snížit peelizaci povlaku a zajistit stabilní adhezi omítky nebo štukové vrstvy.
Zlepšit zadržování vody
U plastrů a plastrů na bázi cementu je obzvláště důležitá role HPMC zadržování vody. Voda v cementové kaši se rychle vypařuje, zejména ve vysokoteplotních a suchém prostředí, což může snadno vést k neúplné kondenzaci cementu, což ovlivňuje pevnost a trvanlivost omítky nebo malty. Zlepšením zadržování vody materiálu může HPMC zpomalit rychlost odpařování vody a plně hydratovat cement, čímž se zvýší sílu omítky na bázi cementu nebo maltové vrstvy a zajistit konstrukční efekt.
Zvýšit odolnost proti trhlinám
Vzhledem k tomu, že sádrová a štuková materiály na bázi cementu vytvářejí vnitřní napětí během procesu kalení, jsou náchylné k prasklinám, zejména v suchém prostředí s velkými teplotními rozdíly. HPMC může účinně snížit výskyt suchého praskání zlepšením reologie a zadržování vody cementové kaše. Kromě toho adheze HPMC zlepšuje vazebnou sílu mezi sádrovou vrstvou a základní vrstvou, snižuje tvorbu trhlin způsobených vnějšími silami a zlepšuje odolnost proti omítce trhliny.
Zlepšit reologii
HPMC se používá jako zahušťovadlo u plasterů a plastrů na bázi cementu, což může výrazně zlepšit reologické vlastnosti kaše. Může způsobit, že kaše má lepší plynulost a vhodnou viskozitu a vyhýbat se problémům s konstrukcí, které jsou příliš husté nebo příliš tenké. Například HPMC může zlepšit suspenzi kaše, takže jemné částice v cementové kaši mohou být rovnoměrně distribuovány, vyhnout se osídlení a zajistit hladší a rovnoměrnější omítkovou konstrukci.
Odolnost mytí
HPMC může zlepšit odolnost proti omítku a štuku na bázi vody na bázi cementu a snížit erozi vody na povrchu kaše ve vlhkém prostředí. Pokud povrch cementu kaše postrádá dostatečnou odolnost proti vodě, ovlivní to rychlost a sílu cementu. HPMC může zvýšit odolnost proti vodovodnímu odolnosti plastrů a omítky na bázi cementu, aby se zabránilo nadměrné erozi vnější vlhkostí, čímž se zlepšila trvanlivost povlaku.
3. Doporučení pro dávkování a aplikaci HPMC
Dávka HPMC obvykle závisí na typu vykreslování nebo štuku založeného na cementu a jeho požadavcích na výkon. Obecně lze říci, že množství přidané HPMC je asi 0,1% -0,5% cementové hmoty, ale specifické množství je třeba upravit podle skutečné situace. Například v některých zvláštních aplikacích může být pro zvýšení adheze, zadržování vody nebo reologie vody vyžadováno vyšší úrovně přidání.
Při používání HPMC musíte věnovat pozornost následujícím bodům:
Jednotné míchání: HPMC má špatnou disperzi v omítnutí a plastrech na bázi cementu. Při jeho používání se ujistěte, že je plně smíchán s jinými složkami, aby se zabránilo aglomeraci.
Podmínky skladování: HPMC má určitý stupeň hygroskopicity a měl by být uložen v suchém prostředí, aby se zabránilo absorpci vlhkosti, což vede ke snížení jeho výkonu.
Spolupráce s jinými přísadami: Při použití v kompozitním aditivním systému je nutné zajistit kompatibilitu HPMC s jinými chemickými přísadami, aby se zabránilo ovlivnění celkového výkonu.
4. Výhody a výzvy HPMC
Výhody:
Ochrana životního prostředí: Jako přírodní polymerní materiál má HPMC udržitelné zdroje surovin a má menší zátěž pro životní prostředí.
Zvýšení výkonu výstavby: HPMC může účinně zlepšit výstavbu omítky a štuku na bázi cementu, čímž se proces stavebnictví zvyšuje pohodlnější a rychlejší.
Zlepšená trvanlivost: Zvyšuje retenci vody, odolnost proti prasklině a odolnost proti cementu na bázi cementu a prodloužení životnosti stavebních materiálů.
výzva:
Problém s náklady: Náklady na HPMC jsou relativně vysoké, zejména při použití ve velkém měřítku, což může zvýšit celkové náklady na materiály.
Problém s poměrem: HPMC má různé účinky v různých typech materiálů založených na cementu a nesprávné proporce může ovlivnit konečný výkon.
Jako vysoce výkonná konstrukční přísada má HPMC širokou hodnotu aplikací v omítce a štuku na bázi cementu. Zlepšením stavebního výkonu, zvýšení retence vody, zvyšováním adheze a zlepšením odolnosti proti trhlinám může HPMC výrazně zlepšit výkon materiálů na bázi cementu a splnit vysoké požadavky moderního stavebního průmyslu pro kvalitu materiálu a efektivitu stavebnictví. Aplikace HPMC však musí být také kombinována se skutečnými inženýrskými potřebami a jeho dávkování a poměr by měly být vybrány přiměřeně, aby se zajistil její nejlepší účinek ve stavebních materiálech.
Čas příspěvku: únor-15-2025