Ve složení suché práškové malty je celulóza etheru důležitým aditivem s relativně nízkým množstvím přidání, ale může výrazně zlepšit míchání a stavební výkon malty. Jednoduše řečeno, téměř všechny mokré míchací vlastnosti malty, které lze vidět pouhým okem, jsou poskytovány celulózovým etherem. Jedná se o derivát celulózy získaného použitím celulózy ze dřeva a bavlny, reagujícím s žíravou sodou a poté etherifikace etherifikačního činidla.
Typy etherů celulózy
A. hydroxypropyl methylcelulóza (HPMC), která je vyrobena hlavně z rafinované bavlny jako suroviny, je za alkalických podmínek speciálně etherová.
B. Hydroxyethylmethylcelulóza (HEMC), neiontonický celulózový éter, má bílý prášek ve vzhledu, bez zápachu a bez chuti.
C. Hydroxyethylcelulóza (HEC), neionická povrchově aktivní látka, bílá vzhled, bez zápachu, bez chuti a snadno tekoucí prášek.
Výše uvedené jsou neiontové celulózové ethery a ethery iontových celulózy (jako je karboxymethylcelulóza CMC).
Během používání malty suchého prášku, protože iontová celulóza (CMC) je nestabilní v přítomnosti vápníkových iontů, používá se jen zřídka v anorganických gelovacích systémech s cementem a kašským vápnem jako cementové materiály. Na některých místech v Číně se některé putty vnitřní stěny zpracovávaly s modifikovaným škrobem jako hlavního cementového materiálu a prášku Shuangfei jako výplňové CMC jako zahušťovače. Protože je však tento produkt náchylný k plísním a není odolný vůči vodě, trh je postupně eliminován. V současné době je celulóza etheru používaná hlavně v Číně HPMC.
Celulóza ether se používá hlavně jako retenční činidlo a zahušťovače v materiálech na bázi cementu
Jeho funkce zadržování vody může zabránit absorpci substrátu příliš mnoho vody a bránit odpařování vody, aby se zajistilo, že cement má dostatek vody, když je hydratován. Jako příklad vezměte operaci omítky. Když je na základním povrchu aplikována běžná cementová kaše, suchý a porézní substrát rychle absorbuje velké množství vody z kaše a vrstva cementu v blízkosti základní vrstvy snadno ztratí vodu potřebnou pro hydrataci. , takže nejen nemůže tvořit cementový gel s pevností vazby na povrchu substrátu, ale je také náchylný k deformování a prosakování vody, takže vrstva povrchového cementu je snadno spadne. Když je aplikovaná spárovačka tenká, je také snadné vytvořit trhliny v celé injekci. Proto se v minulém povrchovém omítání provozuje voda obvykle na mokrou substrátu jako první, ale tato operace je nejen náročná na práci a časově náročná, ale také kvalita provozu je obtížné kontrolovat.
Obecně řečeno, zadržování vody cementové kaše se zvyšuje se zvyšováním obsahu celulózového etheru. Čím větší je viskozita přidaného celulózového etheru, tím lepší je zadržování vody.
Kromě zadržování a zesílení vody ovlivňuje celulózový ether také jiné vlastnosti cementové malty, jako je zpomalení, inspirační vzduch a zvyšování síly vazby. Celulózový ether zpomaluje proces nastavení a kalení cementu, čímž se prodlužuje pracovní dobu. Proto se někdy používá jako koagulant.
S vývojem suché mixéry se celulóza etheru stala důležitou příměsí cementu. Existuje však mnoho odrůd a specifikací celulózového etheru a kvalita mezi dávkami stále kolísá.
Čas příspěvku: únor-08-2023