Neiye11

zprávy

Aplikace a příprava hydroxyethylmethyl celulózy HEMC

Hemc hydroxyethylmethyllulózy HEMC lze použít jako koloidní ochranné činidlo, emulgátor a dispergant kvůli jeho povrchové aktivní funkci ve vodném roztoku. Příklad jeho aplikace je následující: účinek hydroxyethylmethylcelulózy na vlastnosti cementu. Hydroxyethylmethylcelulóza je bez zápachu, bez chuti, netoxický bílý prášek, který se rozpustí ve studené vodě a vytváří jasný a viskózní roztok. Má vlastnosti zesílení, vazby, rozptylování, emulgace, tvorby filmu, suspendování, adsorbingu, gelingu, povrchově aktivního, udržení vlhkosti a ochrany koloidů. Díky povrchové aktivní funkci vodního roztoku může být použit jako koloidní ochranné činidlo, emulgátor a dispergant. Vodný roztok hydroxyethylmethyllulózy má dobrou hydrofilitu a je vysoce účinným činidlem zadržování vody.

připravit
Metoda pro přípravu hydroxyethylmethylcelulózy, metoda obsahuje použití rafinované bavlny jako suroviny a ethylenoxidu jako etherifikačního činidla k přípravě hydroxyethyl methylcelulózy. The raw materials for preparing hydroxyethyl methyl cellulose are prepared in parts by weight: 700-800 parts of a mixture of toluene and isopropanol as a solvent, 30-40 parts of water, 70-80 parts of sodium hydroxide, 80-85 parts of refined cotton, 20-28 parts of oxyethane, 80-90 parts of methyl chloride, and 16-19 parts of glacial acetic kyselina; konkrétní kroky jsou:

První krok, v reaktoru, přidává toluen a isopropanol směs, vodu a hydroxid sodný, být zahříván až 60 ~ 80 ℃, inkubován 20 ~ 40 minut;

Druhý krok, alkalizace: ochlaďte výše uvedené materiály na 30 ~ 50 ℃, přidejte rafinovanou bavlnu, nastříkejte směs toluenu a isopropanolu s rozpouštědlem, evakuate na 0,006 MPa, naplnění dusíkem pro 3 výměny a teplota alkálizace je: 30 ° C; 30 ° C; 30 ° C;

Třetí krok, etherifikace: alkalizace je dokončena, je přidán reaktor na 0,05 ~ 0,07 mPa, ethylenoxid a methylchlorid a udržován po dobu 30 ~ 50 minut; První fáze etherifikace: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 hodin je tlak řízen mezi 0,150,3MPa; Druhá fáze etherifikace: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 hodiny, tlak je řízen mezi 0,40,8 MPa;

Čtvrtý krok, neutralizace: Přidejte měřenou ledovou kyselinu octovou předem k konvici srážení, vtlačte do etherovaného materiálu pro neutralizaci, zahřejte 75 ~ 80 ℃ pro provádění srážek, teplota se zvyšuje na 102 ℃ a detekční hodnota pH je 68, když je ukrytá nádrž vyplněna;

Pátý krok, odstředivé promytí: Materiál ve čtvrtém kroku je odstředěn horizontálním odstředivou šroubkou a oddělený materiál se přenáší na mycí konvici naplněnou horkou vodou předem a materiál se promyje;

Šestý krok, odstředivé sušení: promytý materiál je přepravován do sušičky vodorovným šroubovým odstředěním, materiál je sušen při 150-170 ° C a sušený materiál je rozměněn a zabalen.

Ve srovnání s existující technologií celulózového etheru přijímá předkládaný vynález ethylenoxid jako etherifikační činidlo k přípravě hydroxyethyl methylcelulózy a má dobrou schopnost protiladu, protože obsahuje hydroxyethylovou skupinu, dobrou stabilitu viskozity během dlouhodobého skladování. Lze použít místo jiných etherů celulózy.


Čas příspěvku: únor-20-2025