O hydroxypropylmethylcelulóze

1. Jaké je hlavní použití celulózy?

HPMC se široce používá ve stavebních materiálech, povlacích, syntetických pryskyřicích, keramice, medicíně, jídle, textilu, zemědělství, kosmetice, tabáku a dalších průmyslových odvětvích. HPMC lze podle aplikace rozdělit na průmyslovou třídu, potravinářský a farmaceutický stupeň.

2. Existuje několik typů celulózy a jaké jsou rozdíly v jejich použití?

HPMC lze rozdělit na okamžitý typ (přípona značky „S“) a typ horkého tahu. Výrobky okamžitého typu se rychle rozptýlí ve studené vodě a zmizí do vody. V tuto chvíli kapalina nemá viskozitu, protože HPMC je rozptýlena pouze ve vodě bez skutečného rozpuštění. Asi (míchání) po dobu 2 minut se viskozita kapaliny postupně zvyšuje a vytváří průhledný bílý viskózní koloid. Při setkání se studenou vodou se mohou teplé produkty rychle rozptýlit v horké vodě a zmizet v horké vodě. Když teplota klesne na určitou teplotu (podle teploty gelu produktu), viskozita se pomalu objeví, dokud nevytvoří průhledný viskózní koloid.

3. jaké jsou metody rozpuštění celulózy?

1). Všechny modely lze do materiálu přidat suchým mícháním;

2). Pokud je třeba přímo přidat do normálního teplotního vodného roztoku, je lepší použít typ disperze studené vody. Po přidání obvykle trvá 1-30 minut (míchejte a míchejte)

3). Běžné modely jsou nejprve míchány a rozptýleny horkou vodou, poté se po míchání a chlazení rozpustí ve studené vodě;

4). Pokud k aglomeraci dojde během rozpouštění, je to proto, že míchání je nedostatečné nebo je běžný model přímo přidán do studené vody. V této době by se mělo rychle promíchat. The

5). Jsou-li bubliny generovány během rozpouštění, mohou být ponechány tak, aby stály 2-12 hodin (specifický čas je určen konzistencí řešení) nebo odstraněn vysáváním, tlakem atd., A lze také přidat vhodné množství defoamingového činidla. The

4. Jak posoudit kvalitu celulózy jednoduše a intuitivně?

1) Bít, ačkoli bělost nemůže určit, zda je HPMC snadno použitelný, a zda jsou přidány bělící agenti do výrobního procesu, ovlivní to jeho kvalitu, ale většina dobrých produktů má dobrou bělost.

2) Jemnost: Jemnost HPMC má obecně 80 mřížky a 100 mřížky, 120 mesh je menší, čím jemnější, tím lépe.

3) Propustnost světla: Poté, co je HPMC umístěn do vody, za vzniku průhledných koloidů, podívejte se na jeho světelný propustnost. Čím větší je propustnost světla, tím lepší, což naznačuje, že v něm je méně nerozpustného a propustnost vertikálních reaktorů je obecně dobrá. , Horizontální reaktor je horší, ale neznamená to, že kvalita vertikálního reaktoru je lepší než kvalita horizontálního reaktoru a existuje mnoho faktorů pro stanovení kvality produktu.

4) Specifická hmotnost: čím větší je specifická hmotnost, tím těžší, tím lepší. Čím vyšší je specifická hmotnost, tím vyšší je obsah hydroxypropylu v produktu. Čím vyšší je obsah hydroxypropylu, tím lepší je zadržování vody.

5. Jaké je množství celulózy v tmelném prášku?

Množství HPMC používané v praktických aplikacích je ovlivněno podnebím, teplotou, kvalitou místního vápníku popela, vzorem tmelného prášku a kvalitou vyžadovaných zákazníky. Obecně existují rozdíly na různých místech, je to mezi 4-5 kg.

6. Jaká je vhodná viskozita celulózy?

Obecně stačí 100 000 tmelných prášků a požadavek na maltu je vyšší a potřebuje se snadno použít 150 000. Nejdůležitější funkcí HPMC je navíc zadržování vody, následované zesílením. V tmelném prášku, pokud je retence vody dobrá a viskozita je nízká (7-8), je to také možné. Čím vyšší je viskozita, tím lepší je relativní zadržování vody. Když viskozita přesáhne 100 000, viskozita nemá žádný vliv na zadržování vody. velký.

7. Jaké jsou hlavní technické ukazatele celulózy?

Obsah hydroxypropylu

Obsah methylu

viskozita

Popel

Ztráta sušení

8. Jaké jsou hlavní suroviny celulózy?

Hlavní suroviny HPMC: rafinovaná bavlna, methylchlorid, propylenový oxid, kapalná žíravá soda atd.

9. Jaká je hlavní funkce aplikace celulózy v putty prášku? Existuje nějaká chemická reakce?

Mezi tmelkový prášek hraje tři role zahušťování, zadržování vody a konstrukce. Zhušťování, celulóza se může zahušťovat, aby se zavěsila, udržovala roztok uniformu nahoru a dolů a odolával ochabnutí. Zadržení vody: Pomalu zasuňte tmavový prášek a pomáháte popelu reagovat pod působením vody. Konstrukce: Celulóza má mazací účinek, díky kterému může putty prášek mít dobrou konstrukci. HPMC se nezúčastní žádných chemických reakcí, ale hraje pouze pomocnou roli.

10. Celulóza je neionický celulózový éter, tak co je neionický?

Z laiků se inertní látky nezúčastní chemických reakcí.

CMC (karboxymethylcelulóza) je kationtová celulóza, takže se při setkání s vápníkem popela promění v tvaroh fazole.

11 K čemu se vztahuje teplota celulózy gelu?

Teplota gelu HPMC souvisí s obsahem methoxy, tím nižší je obsah methoxy, tím vyšší je teplota gelu.

12. Existuje nějaký vztah mezi ztrátou prášku z tmelného prášku a celulózy?

Existují vztahy! ! ! To znamená, že špatná retence HPMC způsobí ztrátu prášku (obsah materiálů, jako je popel, těžký vápník a cement, konstrukční teplota a stav stěny, bude ovlivněn).

13. Jaký je rozdíl mezi instantním a rozpustnou celulózou studené vody ve výrobním procesu?

Okamžitý typ HPMC studené vody je ošetřen povrchem glyoxalem a rychle se rozptyluje ve studené vodě, ale ve skutečnosti se nerozpustí. Rozpustí se pouze tehdy, když se viskozita zvýší. Typy taveniny horké taveniny nejsou ošetřeny glyoxálním. Pokud je množství glyoxalu velké, disperze bude rychlá, ale viskozita se pomalu zvyšuje a pokud je množství malé, bude opak pravdivý.

14. Proč má celulóza zápach?

HPMC produkovaná metodou rozpouštědla používá toluen a isopropanol jako rozpouštědla. Pokud mytí není moc dobré, bude tam nějaký zbytkový zápach. (Neutralizační obnova je klíčovým procesem zápachu)

15. Jak vybrat vhodnou celulózu pro různé účely?

Putty Powder: Vyžaduje vysokou zadržování vody, dobrou konstrukci

Běžná malta na bázi cementu: Vyžaduje vysokou retenci vody, odolnost proti vysoké teplotě a okamžitá viskozita

Aplikace konstrukčního lepidla: Okamžité produkty s vysokou viskozitou. (Doporučená známka

Sádra sádry: Vysoká retence vody, střední a nízká viskozita, zvýšení okamžité viskozity

16. Jaké je jiné jméno pro celulózu?

Označováno jako HPMC nebo MHPC alias hypromelóza, celulóza hydroxypropyl methylether.

17. Aplikace celulózy v tmelném prášku, jaký je důvod pro bubliny v tmelném prášku?

V tmelném prášku hraje HPMC tři role zesílení, zadržování vody a konstrukce. Důvody bublin jsou:

1. Přidá se příliš mnoho vody.

2. spodní vrstva není suchá, jen seškrábněte další vrstvu nahoře a je snadné ji pěnit.

18. Jaký je rozdíl mezi celulózou a MC:

MC je methylcelulóza, která je vyrobena z celulózového etheru léčbou rafinované bavlny s alkalií pomocí chloridu metanu jako etherifikačního činidla a podstupující řadu reakcí. Obecně je stupeň substituce 1,6-2,0 a rozpustnost se liší s různými stupni substituce. Různé, patří do neiontového celulózového éteru.

(1) Zadržování vody methylcelulózy závisí na jejím množství přidání, viskozity, jemnosti částic a rychlosti rozpuštění. Obecně platí, že pokud je množství přidání velké, jemnost je malá a viskozita je velká, míra zadržování vody je vysoká. Mezi nimi má množství přidání většího dopadu na míru zadržování lidské vody. Viskozita není úměrná míře zadržování vody. Rychlost rozpouštění závisí hlavně na povrchu částic celulózy. Stupeň modifikace a jemnosti částic. Mezi výše uvedené ethery celulózy je vyšší míra retence vody methylcelulózy a jinshuiqiao celulózy.

(2) Methylcelulóza je rozpustná ve studené vodě a bude obtížné se rozpustit v horké vodě. Jeho vodný roztok je velmi stabilní v rozmezí pH = 3-12. Má dobrou kompatibilitu se škrobem atd. A mnoho povrchově aktivních látek. Když je teplota, když je dosažena teplota gelace, dojde k gelace.

(3) Změny teploty vážně ovlivní rychlost zadržování vody methylcelulózy. Obecně platí, že čím vyšší je teplota, tím horší je míra zadržování vody. Pokud teplota malty přesáhne 40 stupňů, bude zadržování vody methylcelulózy výrazně sníženo, což vážně ovlivní konstrukci malty.

(4) Methylcelulóza má významný vliv na konstrukci a adhezi malty. Adheze zde odkazuje na lepicí sílu, která se cítila mezi nástrojem aplikátoru pracovníka a nástěnným substrátem, tj. Smykový odpor malty. Přilnavost je vysoká, smykový odpor malty je velký a síla vyžadovaná pracovníky v procesu používání je také velká a stavební výkon malty je špatný.